鋁氧化廢水處理成分

鋁氧化處理和上色屬于化工環(huán)節(jié)，它涉及運用各類化工材料，而排放的廢液中含有大批量的化學(xué)成分，這類成分來自于常溫脫脂、堿蝕、出光、陽極氧化、上色和封孔等步驟，在每道工序后，都會經(jīng)歷全面的清洗，將依附在鋁件上的藥劑洗干凈，這類清洗廢水有的是堿性的，有的是酸性的。鑒于陽極氧化加工工藝和運用的藥劑類型不同，排放的廢液和廢水量的特性也各有不同，歸納起來在兩種廢水廢液，一種是濃度稀、量大、持續(xù)排放的清洗廢水另一種是老化后的處理液。

鋁氧化廢水處理方法

中和沉淀處理：

水洗槽排放的含量堿、含酸和少量鋁離子的廢水先在生產(chǎn)車間內(nèi)混合，排到處理站中和池，先檢查PH值，如滿足需求，即流進多級沉淀池，如不滿足要求即用酸堿調(diào)節(jié)。如果偏酸，用燒堿做中和處理，離子在PH中性環(huán)境下生成氫氧化鋁沉淀。中和后的懸浮廢液再高分子凝結(jié)下沉、分離、上方澄清的水如實現(xiàn)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，可開始排放或回收利用。余下來的泥漿再經(jīng)脫干處理進行委外處理。

裝滿溶液——將廢液引入中和槽——將水引入絮凝槽、濃縮設(shè)備和放流槽的溢流口——將絮凝劑用水溶解并混合，混合時間不要超過5小時——將水引入中和堿液槽的二分之一，再引入合同25%堿液后，開始混合——中和酸槽內(nèi)引入廢酸液。

中和處理：廢液中包含較多的硫酸，要用氫氧化鈉

絮凝沉淀：將中和的廢液引入沉淀槽，邊混合添加絮凝劑

分離：將沉淀槽中的泥漿用泵吸出，送至壓濾機或脫水機開始脫開處理，脫干后的泥渣含水率，達到90%左右。