
包衣機(jī)選型方案設(shè)計(jì)(包衣機(jī)技術(shù)參數(shù))

今天給各位分享包衣機(jī)選型方案設(shè)計(jì)的知識(shí),其中也會(huì)對包衣機(jī)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄一覽:
- 1、包衣機(jī)噴槍為什么有三個(gè)孔
- 2、制藥機(jī)械的制藥機(jī)械設(shè)備與車間工藝設(shè)計(jì)
- 3、高效包衣的供風(fēng)溫度
- 4、為什么薄膜包衣在噴液是片子在包衣鍋的體積會(huì)縮小
- 5、如何進(jìn)行皮帶輸送機(jī)的選型設(shè)計(jì)工作
- 6、高效包衣機(jī)怎么樣?
包衣機(jī)噴槍為什么有三個(gè)孔
噴槍風(fēng)帽孔的多少,也就意味著他的霧化效果。常見的風(fēng)帽孔有114個(gè),最多的16孔。每增加一個(gè)帽孔,他的擾流線就多一條,霧化也就更細(xì)膩一些。當(dāng)然,價(jià)格也就更高些。
一般冷沖模具上,沖壓條料時(shí),最少要有三個(gè)擋釘。前進(jìn)方向有一個(gè)或者兩個(gè),側(cè)面有兩個(gè)或者一個(gè)。因?yàn)椋挥腥齻€(gè)擋釘,才能定住位置。
正常。每增加一個(gè)帽孔,擾流線就多一條,霧化也就更細(xì)膩一些,多幾個(gè)孔可以更好的霧化,噴槍風(fēng)帽孔的多少,也就意味著他的霧化效果。噴槍風(fēng)帽孔中常見的風(fēng)帽孔有114個(gè),最多的16孔。
料管有裂縫了,或者料液進(jìn)入的時(shí)候摻入了氣體,或者噴槍有沙孔,有外部空氣進(jìn)入了。要獲得理想的包衣效果,噴槍的位置特別重要。
制藥機(jī)械的制藥機(jī)械設(shè)備與車間工藝設(shè)計(jì)
了解制藥機(jī)械GMP評(píng)審與檢測的內(nèi)容,制藥機(jī)械設(shè)備的發(fā)展動(dòng)態(tài)和制劑車間工藝設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容。
在我國醫(yī)藥行業(yè)不斷發(fā)展和GMP認(rèn)證制度全面實(shí)施的形勢下,本書在編寫上力求反映先進(jìn)典型的藥廠生產(chǎn)設(shè)備的原理、現(xiàn)狀和發(fā)展,以GMP對制藥生產(chǎn)廠房、設(shè)備、設(shè)施等硬件的要求為主線,全面介紹了藥廠設(shè)備及車間工藝設(shè)計(jì)。
《藥廠設(shè)備及車間工藝設(shè)計(jì)》是一本由高秀哲,薛梅主編,中國人民大學(xué)出版社出版的應(yīng)用類書籍。
制藥片的壓片機(jī)壓片機(jī)的種類有很多,像小型壓片機(jī)、粉末壓片機(jī)等都屬于它的范疇,壓片機(jī)的作用是將顆粒狀物壓制成合適大小的藥片。
氣流干燥的原理:被加熱以后的空氣在管道內(nèi)快速流動(dòng),濕物料進(jìn)入管道后被高速氣流帶走向管道出口運(yùn)行;這個(gè)過程中由于對流傳熱傳質(zhì)的作用同時(shí)使得水蒸汽被蒸發(fā)。
設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)符合藥品生產(chǎn)及工藝的要求,安全、穩(wěn)定、可靠,易于清洗、消毒或滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng),并能防止差錯(cuò)和交叉污染。設(shè)備的材質(zhì)選擇應(yīng)嚴(yán)格控制。
高效包衣的供風(fēng)溫度
1、不是。包衣出風(fēng)溫度是指在包衣過程中,從包衣機(jī)出風(fēng)口吹出的氣流溫度。這個(gè)溫度對包衣效果有很大影響,如果溫度過高或過低,都可能導(dǎo)致包衣效果不佳。
2、操作過程: 1上料:把要包衣的藥片片芯倒入包衣滾筒內(nèi),將槍支架與噴槍轉(zhuǎn)入鍋內(nèi)固定好。 2 開啟電源開關(guān),如有需要,可以將供風(fēng),內(nèi)加熱開關(guān)打開,物料進(jìn)行包衣。
3、降低噴霧速度。降低噴霧速度,提高進(jìn)風(fēng)量和進(jìn)風(fēng)溫度,提高片床溫度和干燥速度,加大噴霧的覆蓋面積,減小平均霧滴粒徑或調(diào)整噴槍到片床的距離即可改善進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)不到的問題。
為什么薄膜包衣在噴液是片子在包衣鍋的體積會(huì)縮小
1、在包衣過程中,可能會(huì)出現(xiàn)皺皮或粘片的問題。皺皮的現(xiàn)象可能是由于噴霧速度太快,冷熱不均,包衣液中有固體微粒,或者包衣液用量不足所導(dǎo)致的。為了解決這個(gè)問題,可以減慢噴霧速度,恒定風(fēng)溫,或者增大包衣液量。
2、原因:鍋溫太低或蠟未除盡。脫殼原因:片芯不干,包衣時(shí)未層層干燥,水分進(jìn)入片芯而膨脹。黏鍋壁原因:加糖太多,攪拌不勻,鍋溫低,干燥慢。
3、特點(diǎn):操作簡便,節(jié)約材料和勞力等,成本較低。片重僅增加2%-4%,節(jié)約包裝材料。對崩解及藥物溶出的不良影響較包糖衣小。壓在片芯上的標(biāo)志清晰可見。
4、包衣糖衣層掉片的原因是因?yàn)閲姌寚娞旎虬洛亙?nèi)加熱過慢,導(dǎo)致片芯溫度低于35度導(dǎo)致的。一般包衣控制片芯溫度40-50度之間,太低就出現(xiàn)粘片和花片現(xiàn)象。
5、***用符合包衣要求的高分子物料,以有機(jī)溶媒溶解,包于片劑表面,當(dāng)溶媒蒸發(fā)后,片劑表面形成一層膜,所得片劑包衣層大大減薄,體積較小。薄膜衣片的缺點(diǎn):由于衣層薄,片劑原來的顏色不易完全掩蓋起來,故不如糖衣美觀。
6、一個(gè)旋轉(zhuǎn)的平臺(tái)和一個(gè)噴嘴系統(tǒng)組成。在使用時(shí),藥物被放置在平臺(tái)上,傾斜的鍋體會(huì)慢慢升起,使藥物暴露在包衣材料的噴灑區(qū)域。當(dāng)包衣材料被噴灑在藥物表面時(shí),傾斜的鍋體會(huì)緩慢下降,使藥物在旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行包衣。
如何進(jìn)行皮帶[_a***_]機(jī)的選型設(shè)計(jì)工作
1、其次,要正確選擇皮帶輸送機(jī)的帶速。較長的水平輸送機(jī),應(yīng)選較高的帶速;輸送機(jī)傾角愈大,輸送距離愈短,則帶速應(yīng)愈低。
2、皮帶輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械所需要的功率來選擇,盡量使電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下運(yùn)行。選擇時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn):如果電動(dòng)機(jī)功率選得過?。蜁?huì)出現(xiàn)“小馬拉大車”現(xiàn)象,造成電動(dòng)機(jī)長期過載.使其絕緣因發(fā)熱而損壞.甚至電動(dòng)機(jī)被燒毀。
3、設(shè)計(jì)方法 普通帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)主要包括以下三個(gè)方面: 確定輸送機(jī)的運(yùn)輸量和輸送距離; 根據(jù)物料的性質(zhì)和工作環(huán)境選擇合適的帶式輸送機(jī)類型; 設(shè)計(jì)輸送機(jī)的整體結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)方式等。
4、壓帶帶式輸送機(jī)分為加料區(qū)段、彎曲提升區(qū)段、卸料區(qū)段[2]。
高效包衣機(jī)怎么樣?
高效包衣機(jī)熱交換效率高。普通包衣機(jī)性質(zhì)穩(wěn)定。高效包衣機(jī)從熱交換形式分有孔包衣機(jī)和無孔包衣機(jī),有孔包衣機(jī)熱交換效率高,主要用于中西藥片劑、較大丸劑等的有機(jī)薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣。
主機(jī)滾筒***用無篩孔結(jié)構(gòu),完全密閉。內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板,使片芯翻轉(zhuǎn)流暢,避免了碎片與磕邊;筒壁和導(dǎo)流板均經(jīng)鏡面拋光處理,提高了成品率。相對有孔機(jī)型,本系列包衣機(jī)適用范圍更廣;更節(jié)約能源、輔料;更加易于清洗。
高效包衣機(jī)是一種可以對片劑、丸劑、糖果等進(jìn)行有機(jī)薄膜包衣、水溶薄膜衣、緩、控釋性包衣衣的一種高效、節(jié)能、安全、潔凈的機(jī)電一體化設(shè)備。包衣機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。根據(jù)鍋體材料可分為不銹鋼、紫銅二種。
高效智能有孔包衣機(jī)組 有孔包衣機(jī)在包衣過程無粉塵飛散、無漿液飛濺,改善了作業(yè)環(huán)境,藥片交叉污染??;藥片包衣工藝簡單,大幅度縮短包衣時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。無孔包衣機(jī)的主機(jī)滾筒***用無篩孔結(jié)構(gòu),完全密閉。
最大生產(chǎn)能力350kg/次。根據(jù)根據(jù)愛客商務(wù)網(wǎng)得知:高效包衣機(jī)最大生產(chǎn)能力350kg/次b.包衣滾筒調(diào)速圍2-14rpmc.主機(jī)電機(jī)功率3k。
高效包衣機(jī)的包衣鍋轉(zhuǎn)速快影響不大。包衣機(jī)通過鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn),使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾滑移摩擦研磨,通過人手潑入糖衣粉末,使糖衣粉末在全部素片上均勻分布。包衣機(jī)轉(zhuǎn)速過大也不會(huì)影響他正常工作的。
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