包衣機(jī)PC壓力,包衣機(jī)pc壓力是什么意思

摘要： 大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于包衣機(jī)PC壓力的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹包衣機(jī)PC壓力的解答，讓我們一起看看吧。包衣過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)皺皮或粘片？片劑...

大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于包衣機(jī)PC壓力的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹包衣機(jī)PC壓力的解答，讓我們一起看看吧。

1. 包衣過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)皺皮或粘片？
2. 片劑制備過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的那些問(wèn)題怎么解決？

包衣過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)皺皮或粘片？

1、粘?：主要是由于噴量太快，違反了溶劑蒸發(fā)平衡原則?使?相互粘連。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)適當(dāng)降低包?液噴量，提?熱風(fēng)溫度，加快鍋的轉(zhuǎn)速等包?機(jī)。

2、出現(xiàn)“桔?”膜：主要是由于?燥不當(dāng)，包?液噴霧壓?低?使噴出的液滴受熱濃縮程度不均造成?膜出現(xiàn)波紋。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)?即控制蒸發(fā)速率，提?噴霧壓?。

3、“架橋”：是指刻字?上的?膜造成標(biāo)志模糊。解決的辦法是：放慢包?噴速，降低?燥溫度，同時(shí)應(yīng)注意控制好熱風(fēng)溫度包?機(jī)。

4、出現(xiàn)?斑：這種情況是由于配包?液時(shí)攪拌不勻或固體狀特質(zhì)細(xì)度不夠所引起的。解決的?法是：配包?液時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆虬?機(jī)

出現(xiàn)皺皮或粘片的原因可能是包衣過(guò)程中出現(xiàn)了噴量太快、干燥不當(dāng)、刻字片上的衣膜造成標(biāo)志模糊、配包衣液時(shí)攪拌不勻或固體狀特質(zhì)細(xì)度不夠等。解決方法包括降低包衣液噴量、提高熱風(fēng)溫度、控制蒸發(fā)速率、提高噴霧壓力、放慢包衣噴速、降低干燥溫度、攪拌均勻包衣機(jī)、改進(jìn)片心配方及工藝等。

片劑制備過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的那些問(wèn)題怎么解決？

在片劑制備過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題，并提供相應(yīng)的解決方法：
1. 不良包衣：可能導(dǎo)致包衣不均勻、粉狀物不附著等問(wèn)題。解決方法可以是優(yōu)化包衣機(jī)的參數(shù)設(shè)置、增加包衣劑的黏附性或更換包衣劑。
2. 不良壓片：可能導(dǎo)致片劑硬度不合格、片劑容易崩碎等問(wèn)題。解決方法可以是優(yōu)化壓片機(jī)的參數(shù)設(shè)置、增加硬化劑的使用量、更換適合的壓片工藝等。
3. 粉末成分不均勻：可能導(dǎo)致藥物含量不均勻、釋放不一致等問(wèn)題。解決方法可以是混合過(guò)程中增加混合時(shí)間、使用更先進(jìn)的混合設(shè)備或進(jìn)行粉末預(yù)處理，如篩分或球磨等。
4. 片劑不溶或溶解緩慢：可能導(dǎo)致藥效不佳或不合格。解決方法可以是優(yōu)化配方中的溶解助劑、增加溶解度等改變藥物特性的方法。
5. 片劑容易粉碎：可能導(dǎo)致片劑易破碎、難以包裝、運(yùn)輸等問(wèn)題。解決方法可以是使用合適的壓片機(jī)、增加助劑的使用量、調(diào)整制粒工藝等。
6. 片劑外觀不美觀：可能導(dǎo)致藥品形象不佳。解決方法可以是優(yōu)化制片工藝、改變包衣劑的顏色或增加色素的使用量等。
7. 片劑含水量過(guò)高：可能導(dǎo)致片劑變軟、易變質(zhì)。解決方法可以是調(diào)整干燥工藝的參數(shù)、控制濕度、延長(zhǎng)干燥時(shí)間等。
一般情況下，針對(duì)以上問(wèn)題可以通過(guò)仔細(xì)分析制程參數(shù)，調(diào)整工藝參數(shù)，優(yōu)化原料配方，改進(jìn)設(shè)備和工藝等綜合措施來(lái)解決。

到此，以上就是小編對(duì)于包衣機(jī)PC壓力的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于包衣機(jī)PC壓力的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。