包裝生產(chǎn)線效率計算公式（產(chǎn)品包裝機生產(chǎn)線方案設計）

摘要： 本篇文章給大家談談包裝生產(chǎn)線效率計算公式，以及產(chǎn)品包裝機生產(chǎn)線方案設計對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。本文目錄一覽：1、生產(chǎn)效率計算公式是什么...

本篇文章給大家談談包裝生產(chǎn)線效率計算公式，以及產(chǎn)品包裝機生產(chǎn)線方案設計對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、生產(chǎn)效率計算公式是什么
• 2、產(chǎn)能怎么算?
• 3、MTM與標準工時測量方法
• 4、如何提高流水線生產(chǎn)效率?
• 5、流水線詳細資料大全
• 6、如何提高精益生產(chǎn)的效率?具體方法是什么?

生產(chǎn)效率計算公式是什么

1、生產(chǎn)效率=（當天實際產(chǎn)量×標準工時）/（當天出勤工時－除外時間-人力支援時間。

2、生產(chǎn)效率=（生產(chǎn)數(shù)量÷生產(chǎn)實際人數(shù)）÷（標準小時產(chǎn)能×生產(chǎn)時長÷標準人數(shù)）實際產(chǎn)量：生產(chǎn)部、財務計算生產(chǎn)效率/生產(chǎn)力時以實際入庫量計算。擋產(chǎn)工時：因外部門或受客觀條件影響造成停線或返工工時。

3、生產(chǎn)效率計算公式：生產(chǎn)效率=標準總工時÷實際總投入工時×100%。標準工時指根據(jù)產(chǎn)品的一定標準值所計算出來的工時，總投入工時指生產(chǎn)部門當日考勤表上的總工時。生產(chǎn)效率是指固定投入量下，實際產(chǎn)出與最大產(chǎn)出兩者間的比率。

4、生產(chǎn)效率=標準總工時÷實際總投入工時×100 標準總工時=標準工時×實際產(chǎn)出數(shù) 實際總投入工時=總投入工時-損失工時-補助工時 生產(chǎn)效率：生產(chǎn)效率是指固定投入量下，制程的實際產(chǎn)出與最大產(chǎn)出兩者間的比率。

5、生產(chǎn)效率：操作者按規(guī)定的作業(yè)方法工作時，他的能力或努力 程度 叫效率。標準工時：根據(jù)PIE提***能表所計算出來的工時?？偼度牍r：是指當日 考勤表 上的總工時。損失工時：因生產(chǎn)異?；蚱渌?a href="http://www.jk1977.com/tags-y-y.html" target="_blank" class="QIHEIHQ3216d61d4c37dfb4 relatedlink">原因使生產(chǎn)受影響的工時。

6、生產(chǎn)效率=實際生產(chǎn)產(chǎn)量/標準生產(chǎn)產(chǎn)量*100%=600/10*8*100=75 按10人，生產(chǎn)時間8H來計算實際生產(chǎn)產(chǎn)量和標準產(chǎn)能。

產(chǎn)能怎么算?

1、計算單臺設備產(chǎn)能 由于加工的零件不是單一品種，數(shù)量可達上百上千種。

2、用3600秒（1小時）÷生產(chǎn)一臺產(chǎn)品所需的秒數(shù)＝1小時的產(chǎn)能×當天生產(chǎn)小時＝當天產(chǎn)能。取當天產(chǎn)能的90%作為最終的目標產(chǎn)能（10%的產(chǎn)能時間用于離位、物料拿取等損耗）。

3、理想產(chǎn)能計算 ***定所有的機器設備完好，每周工作7天，每天工作3班，每班工作8小時，期間沒有任何停機時間，這是生產(chǎn)設備最理想的生產(chǎn)能力。

4、產(chǎn)能的計算公式：產(chǎn)能=單位工作時間/節(jié)拍時間 按照設備的單位產(chǎn)量*標準生產(chǎn)時間=標準產(chǎn)能。標準產(chǎn)能：將單位時間除以標準時間即得標準產(chǎn)能。

MTM與標準工時測量方法

1、秒表測量法 ***法 BWF簡明工作因素法 MTM（預定動作時間標準法）WF（工作因素法）***分析法 方法1-5為傳統(tǒng)工時測量方法，是目前國內(nèi)工廠應用比較多的，缺點：耗時，低效，精準度不高。

2、MTM是指基于時間研究的方法，具有以下五大核心要素：測量活動的時間：對于不同的任務或項目，需要測量活動所需的時間，以便更好地了解***使用情況，為進一步的優(yōu)化提供基礎。

3、．明確標準工時的作用，估工廠負荷產(chǎn)量，根據(jù)勞動長度和勞動強度來測定產(chǎn)品的標準工時。2．做好標準工時測定準備，收集信息。包括對象作業(yè)的周期、產(chǎn)量、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品或零部件加工的連續(xù)性、制定時間標準的費用等。

4、每個方法各有其特點，企業(yè)可以根據(jù)使用目的和測定的對象作業(yè)性質(zhì)選擇適當?shù)姆椒ā?．計算標準工時 （1）測算作業(yè)時間 ① 新產(chǎn)品小批試制時，工藝人員持秒表在作業(yè)現(xiàn)場對每一工序作業(yè)時間進行實際測算。

5、測量標準工時的方法很多，如碼表抽樣測量法，簡明工作要素分析法，時間直接觀察法等：秒表測量方法：即使使用秒表（又稱碼表）進行直接測量，通常也會選擇一般技術人員在正常環(huán)境下工作進行時間測量。

如何提高流水線生產(chǎn)效率?

優(yōu)化流水線第一站的作業(yè)時間， 及多久放一片板子， 此為滿足生產(chǎn)***量所必須的投入cycle時間。

運用合理的***購機制，確保雙方共享共榮意識，以提升生產(chǎn)效率。對于不同的供應商要做好考核區(qū)分等級，前提是建立有用的評價機制，按比列***購，激勵措施。物料、生產(chǎn)進度控制如何展現(xiàn)快和新，避免等待浪費提升效率。

提高產(chǎn)業(yè)效率：工業(yè)產(chǎn)線看板通過深度數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高效率，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)***的精準配置。

流水線的管理重在各崗位產(chǎn)能平衡的管理。做好崗位定額及崗位定員管理，排位合理，減少物料搬運浪費，同時輸送帶的速度設計應為各崗位平均產(chǎn)能的1倍。對個別崗位進行安裝工裝設計，減少裝配時間，提高個別工位產(chǎn)能。

提高生產(chǎn)線可靠性和使用效率的主要措施如下：加強設備維護保養(yǎng) 定期檢查設備的工作狀態(tài)和性能，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，避免設備故障和停機造成的生產(chǎn)中斷。

影響生產(chǎn)效率的原因是多方面的，如設計開發(fā)的“先天不足引起的后天失調(diào)”、***購欠料導致生產(chǎn)線換型或停工待料等，抓住問題的主要矛盾予以針對性解決，產(chǎn)能效率大提升并非太難的事情。

流水線詳細資料大全

連續(xù)性 是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程各個階段，各工序之間流轉(zhuǎn)，同工廠布置、生產(chǎn)技術水平和管理工作的水平有關。平行性 是指生產(chǎn)過程的各項活動、各工序在時間實現(xiàn)平行作業(yè)，是生產(chǎn)過程連續(xù)性的必然要求。

流水線指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作。流水線是一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，是人和機器的有效組合，最充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。

常用的生產(chǎn)流水線可分為4種：板鏈式裝配流水線、滾筒式流水線、皮帶式流水線、差速輸送流水線。

流水線，英文是Assembly line，又稱為裝配線，一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作。流水線本質(zhì)上是一種大規(guī)模協(xié)同作業(yè)，它的產(chǎn)生，取決于技術、經(jīng)濟、市場等多方面條件。

生產(chǎn)流水線的特征：是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工，每個人做一個特定的工作。優(yōu)點：這樣生產(chǎn)起來會比較快，因為每個人只需要做一樣事，對自己所做的事都非常熟悉。缺點：工作的人會很覺得很乏味。

如何提高精益生產(chǎn)的效率?具體方法是什么?

1、單品流生產(chǎn)：將同類產(chǎn)品的制造工序合并在一起，形成單品流水線，以減少加工時間和運輸時間，提高效率。 庫存控制：***用“拉動式”生產(chǎn)方式，根據(jù)實際需求及時加工生產(chǎn)，避免過多的庫存積壓，節(jié)約***。

2、新設備和技術是最有效提高生產(chǎn)率的方法之一。美國一家大型保險公司投資10%—15%，用于提高其信息技術，可以獲得每年5%的生產(chǎn)率的增加。 消除瓶頸 生產(chǎn)系統(tǒng)是一個整體，整體生產(chǎn)率往往是由瓶頸生產(chǎn)率決定的。

3、拉動生產(chǎn)：根據(jù)實際需求，***用拉動生產(chǎn)方式，按需生產(chǎn)，避免過度生產(chǎn)和庫存積壓，通過拉動信號來觸發(fā)生產(chǎn)。5S整理法：通過整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的五個步驟，創(chuàng)造整潔、有序和高效的工作環(huán)境，提高工作效率和質(zhì)量。

4、精益生產(chǎn)是能夠在短期內(nèi)看到作用的管理方法，要想取得更大的效益，公司就要不斷的進行改善，精益求精，沒有最佳，只要非常好，要把精益生產(chǎn)的理念深化到每一位員工的心中，提升他們的綜合素養(yǎng)，才是精益生產(chǎn)的根。

5、步驟一：提高思想認識，強化組織領導 實施精益生產(chǎn)發(fā)揮員工的作用是關鍵。加強全員的精益管理意識的教育和培訓，參加的人員要實現(xiàn)從管理層的老總、副總，到操作層的普通工人。

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