自動(dòng)裝箱機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)（自動(dòng)裝箱機(jī)設(shè)備問題點(diǎn)匯總）

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摘要： 今天給各位分享自動(dòng)裝箱機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)自動(dòng)裝箱機(jī)設(shè)備問題點(diǎn)匯總進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！本文目錄一覽：1、求課程設(shè)計(jì):自動(dòng)...

今天給各位分享自動(dòng)裝箱機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)自動(dòng)裝箱機(jī)設(shè)備問題點(diǎn)匯總進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

1、求課程設(shè)計(jì):自動(dòng)裝箱生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),內(nèi)容是:
2、自動(dòng)包裝機(jī)控制系統(tǒng)怎么設(shè)計(jì)啊?由PLC控制的。
3、plc自動(dòng)封箱控制要求
4、自動(dòng)裝箱機(jī)的特點(diǎn),有什么優(yōu)勢
5、包裝機(jī)械結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)的目錄_立式包裝機(jī)機(jī)械設(shè)計(jì)

求課程設(shè)計(jì):自動(dòng)裝箱生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),內(nèi)容是:

自動(dòng)裝箱：首先得知道有12過來了，而且還有知道這12個(gè)裝好了。過來1個(gè)產(chǎn)品，給機(jī)械手一個(gè)信號(hào)，將其放到箱內(nèi)。裝完一個(gè)再輸出一個(gè)信號(hào)。一直累加到12。設(shè)計(jì)很復(fù)雜。電氣，機(jī)械，自動(dòng)化等等這個(gè)專業(yè)得好好配合。

分配I/O點(diǎn)。分配PLC的輸入/輸出點(diǎn)，編寫輸入/輸出分配表或畫出輸入/輸出端子的接線圖，接著就可以進(jìn)行PLC程序設(shè)計(jì)，同時(shí)進(jìn)行控制柜或操作臺(tái)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工。程序設(shè)計(jì)。

自動(dòng)裝箱機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)（自動(dòng)裝箱機(jī)設(shè)備問題點(diǎn)匯總）

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步驟有：根據(jù)工藝流程分析控制要求，明確控制任務(wù)，擬定控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)條件。確定所需的用戶輸入設(shè)備、輸出設(shè)備、由輸出設(shè)備驅(qū)動(dòng)的控制對(duì)象。

設(shè)計(jì)課題設(shè)計(jì)內(nèi)容步驟（1）根據(jù)要求擬定設(shè)計(jì)任務(wù)。（2）系統(tǒng)總體方案的確定（3） PLC選擇及I/O及其它PLC元器件分配（4）程序框圖和梯形圖設(shè)計(jì)（5）總體檢查、修改、補(bǔ)充及完善。

任何一種控制系統(tǒng)都是為了實(shí)現(xiàn)被控對(duì)象的工藝要求，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容（ 1 ）擬定控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)條件。

自動(dòng)包裝機(jī)控制系統(tǒng)怎么設(shè)計(jì)啊?由PLC控制的。

1、步驟有：根據(jù)工藝流程分析控制要求，明確控制任務(wù)，擬定控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)條件。確定所需的用戶輸入設(shè)備、輸出設(shè)備、由輸出設(shè)備驅(qū)動(dòng)的控制對(duì)象。

2、程序設(shè)計(jì)。對(duì)于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，畫出控制流程圖或功能流程圖，然后設(shè)計(jì)出梯形圖，再根據(jù)梯形圖編寫語句表程序清單，對(duì)程序進(jìn)行模擬調(diào)試和修改，直到滿足控制要求為止。

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3、按控制要求繪制程序框圖。（20分）編寫系統(tǒng)控制程序。（20分）高度系統(tǒng)程序和機(jī)電元件使其正確、可靠工作。（40分）系統(tǒng)故障排查。

4、現(xiàn)場調(diào)試。現(xiàn)場調(diào)試要等到系統(tǒng)其他硬件安裝和接線工作完成后才能進(jìn)行。在設(shè)計(jì)和模擬調(diào)試程序的同時(shí)就可以設(shè)計(jì)、制作控制臺(tái)或控制柜，PLC之外的其他硬件的安裝、接線工作可以同時(shí)進(jìn)行、以縮短整個(gè)工程的周期。

5、最大限度地滿足被控對(duì)象的控制要求充分發(fā)揮plc的功能，最大限度地滿足被控對(duì)象的控制要求，是設(shè)計(jì)plc控制系統(tǒng)的首要前提，這也是設(shè)計(jì)中最重要的一條原則。

6、攪拌和上膠。輸送帶下方設(shè)有真空吸風(fēng)機(jī)控制面紙不會(huì)偏移。過膠面紙與紙板內(nèi)盒***用自動(dòng)糾偏裝置，視覺定位貼合。智能化操作系統(tǒng)，操作簡單，人機(jī)界面友好。***用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的生產(chǎn)需要快速更換產(chǎn)品線。

plc自動(dòng)封箱控制要求

運(yùn)行時(shí)按存儲(chǔ)程序的內(nèi)容逐條執(zhí)行，以完成工藝流程要求的操作。

．控制要求：（1）當(dāng)有人由內(nèi)到外或由外到內(nèi)通過光電檢測開關(guān)K1或K2時(shí)，開門執(zhí)行機(jī)構(gòu)KM1動(dòng)作，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，到達(dá)開門限位開關(guān)K3位置時(shí)，電機(jī)停止運(yùn)行。

動(dòng)作分析：人靠近自動(dòng)門時(shí)，感應(yīng)器X0為ON，Y0驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)高速開門，碰到開門減速開關(guān)X1時(shí)，變?yōu)榈退匍_門。碰到開門極限開關(guān)X2時(shí)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，開始延時(shí)。若在0.5s內(nèi)感應(yīng)器檢測到無人，Y2起動(dòng)電動(dòng)機(jī)高速關(guān)門。

控制要求：1）當(dāng)有人由內(nèi)到外或由外到內(nèi)通過光電檢測開關(guān)K1或K2時(shí)，開門執(zhí)行機(jī)構(gòu)KM1動(dòng)作，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，到達(dá)開門限位開關(guān)K3位置時(shí)，電機(jī)停止運(yùn)行。

PLC控制設(shè)計(jì)目的及要求是：它***用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。

控制要求（1）初始狀態(tài) 當(dāng)原料放入成型機(jī)時(shí)，各液壓缸為初始狀態(tài)：Y1=Y2=Y3=Y4=OFF。

自動(dòng)裝箱機(jī)的特點(diǎn),有什么優(yōu)勢

提升品質(zhì)形象：自動(dòng)裝盒設(shè)備可以提供更加一致和規(guī)范的包裝質(zhì)量，提升了產(chǎn)品的外觀形象，增加了產(chǎn)品的市場競爭力。

● 設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊?！?適用范圍廣，可適用于多種產(chǎn)品裝箱?！?特別適合與包裝流水線配套使用，移動(dòng)方便。● 電腦程控，操作簡單，動(dòng)作穩(wěn)定?！?瓶類、盒類袋類、桶類系列。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：● 兩側(cè)皮帶驅(qū)動(dòng)，75MM寬皮帶，確保輸送平穩(wěn)?！?根據(jù)紙箱規(guī)格，手工調(diào)節(jié)寬度及高度，操作方便、簡單、快速?！?自動(dòng)折上蓋，無需人手作業(yè)，上下自動(dòng)貼上膠帶，封箱效果平整、規(guī)范、美觀。

全自動(dòng)裝箱機(jī)能極大地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)水平。自動(dòng)化生產(chǎn)包裝是提高企業(yè)競爭力的主要指標(biāo)，無論從長遠(yuǎn)還是當(dāng)前來看，加大自動(dòng)化規(guī)模的投入，是率先走向現(xiàn)代化的步驟。所以，有一臺(tái)全自動(dòng)裝箱機(jī)是必不可少的。

全自動(dòng)裝箱機(jī)有三邊封和四邊封不同的特點(diǎn)：三邊封全自動(dòng)裝箱機(jī)：配有雙CPU微機(jī)控制系統(tǒng)，5寸液晶全中文或英文顯示，人性化操作界面，光標(biāo)自動(dòng)檢測跟蹤，操作更簡單。配用高精度步進(jìn)電機(jī)，確保每個(gè)包裝袋分切位置的準(zhǔn)確性。