
包衣機除塵壓差怎么定(包衣機進風量的控制)

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本文目錄一覽:
- 1、布袋除塵器壓差大怎么處理?
- 2、布袋除塵器進出口差壓和什么有關
- 3、回轉(zhuǎn)窯除塵器壓差標準?
- 4、除塵器的壓力損失是如何定義的?
- 5、除塵器上的壓差計有什么作用?一般多大值是正常,這個值是怎么確定的?
布袋除塵器壓差大怎么處理?
1、除塵器濾袋破損:檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持一定間距。漏塵現(xiàn)象:查找原因,進行處理,降低過濾風速。噴吹時間太長或清灰頻繁:減少噴吹時間,增加清灰周期。清灰力度太大,產(chǎn)生二次揚塵:降低清灰力度。
2、處理措施:可以暫時切除一個濾室然后加快輸灰,并可以用輸灰動力進行反吹濾室。(2)布袋除塵器的清灰裝置失去了應有的作用,使得粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增。
3、解決方法:對布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)適化改造,可以在布袋除塵器前置增加預噴涂裝置。壓差大的原因三:除塵器系統(tǒng)配置過低,自動清灰不及時。
4、或者布袋除塵器的清灰裝置失去了應有的作用,導致粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增。建議檢查布袋除塵器的清灰系統(tǒng),再者檢查布袋是否因煙氣結(jié)露而使粉塵板結(jié)清不下來。在查出原因后再***取相應的措施。
布袋除塵器進出口差壓和什么有關
【答案】:原因:1)布袋除塵器離線閥故障;2)布袋除塵器清灰壓縮空氣壓力沒有或過低;3)布袋除塵器清灰脈沖電磁閥故障;4)布袋除塵器進口或出口壓力變送器故障;5)布袋除塵器內(nèi)部積灰嚴重。
進風口或出風口堵塞:當進風口或出風口受到阻塞時,氣流無法順暢通過,從而增加了進出口氣流壓力差。風機轉(zhuǎn)速不足:風機轉(zhuǎn)速不足會導致風量不足,從而使進出口氣流壓力差升高。
過濾風速過高,粉塵中濃度過高,這時的濾袋的過濾風速也偏高,導致濾袋壓差過高。
造成袋除塵器壓差大較為常見的原因有:提升閥和脈沖閥故障、提升閥蓋板脫落或高壓空氣管道破裂。本文介紹較為少見的幾個故障。
布袋除塵器壓差大證明運行阻力大,怎么回事下面我們逐步分析:查看管道是否積灰。除塵濾袋是否堵塞。清灰系統(tǒng)是否正常。排灰系統(tǒng)是否正常。分室離線氣缸是否正常。從以上五點入手即可解決布袋除塵器壓差大的問題。
回轉(zhuǎn)窯除塵器壓差標準?
1、袋除塵器進出風口間的壓差:應該控制在800—2000pa之間。一般在1770pa時就需要清灰了。
2、除塵器壓差低 代表除塵器阻力小,肯定是壓差低好。除塵器壓差在1000—1800pa。
3、一般情況下,布袋除塵器進出口壓差在1200~2000Pa之間,高的也不過2500~3000Pa,若高到6000Pa,是不正常的。
除塵器的壓力損失是如何定義的?
1、除塵器的壓力損失是指含塵氣體通過除塵器的阻力,是除塵器進、出口處氣流的全壓絕對值之差。其值越小,風機的功率越小。
2、除塵器壓力損失又稱壓力降、壓損,是表示裝置消耗能量大小的技術經(jīng)濟指標,以裝置進出口處流體的全壓差表示,實質(zhì)上反映了流體經(jīng)過除塵裝置(或其他裝置)所消耗的機械能,與通風機所耗功率成正比。
3、壓力損失是指--含塵氣體通過除塵器的阻力,是除塵器進出口氣流總壓力的絕對值之差。值越小,風扇的功率就越小。除塵器的壓力損失通常用除塵器主體動壓(速度水頭)的倍數(shù)來表示。除塵器的壓力損失一般用公式表示。
除塵器上的壓差計有什么作用?一般多大值是正常,這個值是怎么確定的?
1、安全保護:設置相關安全保護裝置,確保設備運行安全穩(wěn)定,并防止因操作不當和意外事故導致人員傷害。定期維護:定期對濾袋進行清潔和更換,檢查設備的密封件、電氣系統(tǒng)等,及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理,以保持設備的正常運行。
2、U形管壓差計的測壓原理是當U型壓力計沒有與測壓點連通前,U型玻璃管內(nèi)兩側(cè)的液面在零刻度線處相平。當U型管的一端與測壓點連通后,U型管內(nèi)的液面會發(fā)生變化,從而測得壓力。不能直接測定絕對壓力。
3、U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差增高,意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進風側(cè)管道堵塞或閥門關閉。
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