電鍍工業(yè)園中聚集了眾多電鍍企業(yè)，鍍種不同，排放的廢水也是種類(lèi)繁多，像電鍍液、清洗水、冷卻水、重金屬?gòu)U水等廢水，這些電鍍廢水水質(zhì)復(fù)雜，成分難以控制。電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿，尤其是在氰化電鍍工藝中，廢水中含有大量的氰化物，這些污染物具有較大的危害性，未經(jīng)處理對(duì)人以及環(huán)境都會(huì)造成惡劣影響。
目前，電鍍行業(yè)廢水處理，主要采用以下7種方法
1.化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法
2.氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧化法和電解法
3.溶劑萃取分離法
4.吸附法
5.膜分離法
6.離子交換法
7.生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法
可根據(jù)水質(zhì)情況，水質(zhì)要求來(lái)做處理
以廣東某電鍍產(chǎn)業(yè)園廢水為案例介紹
采用加載嵌合電鍍廢水處理+工藝系統(tǒng)，達(dá)到回收利用和達(dá)標(biāo)排放的目的。
電鍍污水進(jìn)入加載絮凝分離一體化污水處理裝置經(jīng)破氰、鎳、銅、鋅，進(jìn)行深度處理，達(dá)到回用水效果以及達(dá)標(biāo)排放。
本案采用物理、化學(xué)、電磁為一體的凈水技術(shù)，即在進(jìn)行絮凝工藝的同時(shí)加入經(jīng)科學(xué)處理的天然加載物，形成高密度的絮體和加大絮體的比重，以增強(qiáng)絮凝的效果，達(dá)到高效除污和快速沉降的目的。加載物的電離子極性和特性，作為絮體的核體，大大地強(qiáng)化了對(duì)水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去除磷、細(xì)菌、病毒、油、重金屬等方面的效果比傳統(tǒng)工藝好。由于加載物的比重較大，使絮體比重增大，絮體快速沉降，沉降速度可達(dá)15米/時(shí)以上，整個(gè)水處理過(guò)程可在30分鐘內(nèi)完成。
系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥可從沉淀池底部排除，經(jīng)加載物回收系統(tǒng)將加載物回收送回前置系統(tǒng)循環(huán)使用，回收率約為99%。
電鍍廢水回用方案優(yōu)點(diǎn)：
1.廣泛應(yīng)用于多種電鍍廢水；
2.對(duì)重金屬的去除效果好；
3.運(yùn)行成本低，減少投資，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)；
4.PLC控制，運(yùn)行管理方便。
